刮板输送机研究,刮板输送机研究背景
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刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么?
刮板输送机分为两类:一类为平底型;另一类为圆底型,通常下部为圆弧形(U形机槽)。每种类型均以链条为牵引构件,用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外,还可以小倾角的倾斜输送。适合高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。主要由机头、机尾、中间段、刮板链条和驱动装置组成。刮板输送机的主要优点是:同胶带输送机相比,不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带,具有结构简单、重量轻、体积小等优点;其制造、安装、使用和维修都很方便;水平输送距离长,最长可达100米;机槽是封闭箱体,横截面积小,刚度大,物料不会飞扬,工作环境好;能多点进料和多点卸料,无需附加任何进料或卸料装置;粮粒与刮板链条基本无相对运动,不致损伤粮粒;与螺旋输送机特别是气力输送相比,单位电耗少。刮板输送机的主要缺点是:机槽和刮板磨损较快,不易输送水分较高的粉状物料,否则会造成黏附和压结,出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形,刮板为半圆形,与“U”形槽体相似。因此,机器停止运转后,在机壳内物料残留量极少,自清效果好,适合于用同一输送机输送几种物料。由于刮板呈半圆形,与壳底接触是点接触。因此,底部与刮板磨损小,输送物料的过程中破损率小,噪音低。
刮板输送机主要优缺点有哪些?
主要有630、730、764、800、1000、1200系列。以上是刮板机主要系列,下面还有很多分支,比方说中双链还是边双链,是轧制的还是整体铸焊,是否封底板等等。
比如sgz(b)730-320系列刮板运输机,s是输送机,g刮板式,z中双链(b边双链)730槽帮宽,320装机功率
刮板输送机的承载装置?
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。
重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头
刮板机飘链原理?
答刮板机飘链是很常见的机械事故。原因有很多,有时跑道高低不平造成飘链,处理方法是把跑道清理干净。用厚铁板将跑道铺平最后把链子连接起来,把链子紧好,链子松也有时也会造成飘链,所以说紧链子必须要紧适宜既不能太紧也不能太松两股链子同时紧才行。
刮板机飘链的原因是溜槽磨损大造成高底不平。刮板机飘链是最常见的机械事故,造成这种事故的主要原因是溜槽底下高底不平有存料逐渐高起适成的。处理方法是把料清理干净后再把溜槽用厚铁板把底下铺平。有时直接两边使用压铁固定也行。
西北奔牛刮板输送机说明书?
刮板输送机的操作流程是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。
当机头传动部启动后,带动机 头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。
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