带式输送机事故有哪些（带式输送机的事故预防措施）
本篇文章给大家谈谈带式输送机事故有哪些，以及带式输送机的事故预防措施对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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转斗式输送机特点有哪些？
斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。
与其他输送机相比，能在垂直方向内输送物料而占地面积较小；在相同提升高度时，输送路线大为缩短，使其系统的布置紧凑；能在全封闭的罩壳内进行工作，有较好的密封性，从而可减免对环境的污染。
主要特点 方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。操作、维修方便，易损件少。本斗式提升机结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。
斗式提升机是指在带或链等牵引件上连续运送物料的运输设备。常用于垂直方向或接近垂直的方向，不断提升散状物料输送的输送机械。其结构简单，占地面积小，提升高度大，并且具有工作平稳、噪音孝速度快等特点。
胶带输送机操作不当,可能引发哪些事故
1、胶带跑偏事故的原因带式输送机运行时胶带跑偏是最常见的故障。经常发生跑偏事故，会影响输送机的使用寿命，严重的会发生停机事故或有可能导致人员伤亡。
2、带式输送机常见事故包括：①输送带打滑。输送带打滑的原因很多，主要有输送带能力太小，货载过多，输送带与滚筒之间摩擦力过小等。②输送带跑偏。
3、胶带的一部分或数部分在胶带输送机的所有各点都跑偏，其原因是： 胶带成为弓型；接头不正。 无载时不跑偏，加载后跑偏，其原因是装载位置不正，货物偏载于胶带一侧，使得胶带左右两边负载相差太大造成的。
输送带的故障
机械手输送带不动的原因：一是控制程序有问题，二是马达有故障，三是控制开关接触不良或损坏，四是有关线路有断路的地方，五是传动带断。你要仔细检查以上地方，排除故障后输送带就会转动了。
带式输送机作为生产中的一种主要运输设备，在使用过程中，常常会出现各种各样的故障。
原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。
您好亲，输送带不动的故障原因分析有以下几个方面： 电动机失电。 投入连锁而上一级设备未启动。 就地停机后按钮未复位。 改向滚筒卡住或冻住。 拉线开关或跑偏开关动作后未复位。
带式输送机遇到什么情况应紧急停机?
1、当输送带跑偏时，输送带立即碰触传感器传动杆，使传感器的动触头和固定触头接触，通过控制箱控制带式输送机断点停机。一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行检测。
2、堆媒保护 堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于8N。
3、①正常情况下应采用联动开、停机操作方式，特殊情况可手动操作，但必须严格执行下道工序运行后方可启动，上道工序停转后方可停机制度。
4、当堆煤触及到堆煤保护探头时，带式输送机自动报警并停机。
带式输送机的事故分析与预防
第四，保持工作区域整洁，避免杂物、工具和人员堆积在输送机附近，以减少意外事故的发生。第五，设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，并遵守规定。通过以上措施的综合应用，可以大大降低带式输送机伤人的风险。