说 明 书 摘要
本实用新型顺槽绞车属于卷扬机械，它是由电动机和减速器与大小齿轮传送动力，第二轴上设置第二轴承和大齿轮与驱动滚筒，小齿轮与大齿轮相啮合，第三轴上设置第三轴承和导向滚筒，驱动滚筒与导向滚筒上设有环形绳槽，环形绳槽呈交错排列，钢丝绳缠绕于驱动滚筒与导向滚筒上。顺槽绞车结构简单，操作方便，使用寿命长，圆周驱动力大，钢丝绳不滑动不脱出，广泛用于小角度水平牵引运输作业场所。

                                      说 明 书

                                      顺槽绞车 
    本实用新型顺槽绞车属于卷扬机械。
    现有技术中的顺槽绞车，其缺点是滚筒截面为抛物形成圆锥形，钢丝绳呈螺旋状缠绕在滚筒上，滚筒转动时，钢丝绳沿滚筒轴线方向和圆周方向滑动，即打滑。这样就不能产生较大的圆周驱动力。若钢丝绳与滚筒之间不轴向滑动，钢丝绳就会互相挤压或跑出滚筒，绞车将不能正常工作。
    本实用新型的目的，是为克服上述缺陷而设计的一种顺槽绞车。钢丝绳缠绕在驱动滚筒及导向滚筒的环形绳槽内，—在正常工作状态下，钢丝绳沿驱动滚筒轴线及圆周方向不产生滑动，从而产生较大的圆周驱动力，钢丝绳不会脱出滚筒或
挤压混绕，磨损小，使用寿命长。绞车操作安全可靠，广泛应用于煤矿井下顺槽或地面、水平或小角度倾斜牵引运输。
本实用新型顺槽绞车是采用以下技术方案来实现的：它是由电动机通过联轴器与减速器输入轴相连接，减速器输出轴通过联轴器与第一轴相连接，第一轴安装在一对滑动轴承上，第一铀上安装一小齿轮。与小齿轮啮合的大齿轮同驱动滚筒呈刚性联结，驱动滚筒安装在第二轴上，第二轴安装在一对滑动轴承上。与驱动滚筒相邻的是导向滚筒，导向滚筒安装在第三轴上，第三轴安装在一对滑动轴承上。电动机、减速器和所有滑动轴承，都固定安装在机架上。导向滚筒上的环形绳槽与驱动滚筒上的环形绳槽呈交错排列，钢丝绳从驱动滚筒的一端第一个环形槽的一边绕入，从另一边绕出后绕入导向滚筒与驱动滚筒同端的第一个环形槽的一边，从另一边绕出后绕入驱动滚筒的第二个环形绳槽，绕若干周后由驱动滚筒的环形绳槽奔离。钢丝绳在驱动滚筒上不产生轴向和圆周方向的滑动，驱动滚筒产生较大的圆周驱动力。
    本实用新型顺槽绞车的效果是工作效率高，驱动滚筒上钢丝绳不打滑，因而圆周驱动力大。钢丝绳磨损小，使用寿命长，不脱出滚筒，不会挤压混绕，操作安全可靠，广泛适用于小角度倾斜和水平牵引运输场所。
    本实用新型顺槽绞车将结合附图作进一步的详细描述。
    附图是本实用新型顺槽绞车的结构示意图（此处略）。
         1一电动机2一第一联轴器3一减速器4一第二联轴器5一第一轴承 6一第一轴7一小齿轮 8--第二轴承 9--第二轴 10--大齿轮 11--驱动滚筒 12一第三轴13一第三轴承14一导向滚筒15一钢丝绳16一环形绳槽参照附图，本实用新型顺槽绞车，是由电动机1与减速器3中间没有第一联轴器2连接，减速器3与第一轴6中间设有第二联轴器4连接，1第一轴6上设置第一轴承5和小齿轮7，第二轴9上设有第二轴承8和大齿轮10与驱动滚筒11，小齿轮7与大齿轮10 向啮合，第三轴12上设置第三轴承13和导向滚筒14，驱动滚筒11与导向滚筒14上设有环形绳槽16，钢丝绳15缠绕于驱动滚筒11与导向滚筒14上环形绳槽16内，导向滚筒14上环形绳槽16和驱动滚筒11上环形绳槽16呈交错排列。钢丝绳15从驱动滚筒11的一端第一个环形绳槽16的一边绕入，从第一环形绳槽16的另一边绕出后绕入导向滚筒14与驱动滚筒11同端的第一个环形绳槽16的一边，从另一边绕出后绕入驱动滚筒11的第二个环形绳槽16，绕数周后由驱动滚筒11的环形绳槽16奔离，驱动滚筒11上数周缠绕的钢丝绳15由驱动滚筒11的一端驱入，从驱动滚筒11的另一端奔离，钢丝绳15在驱动滚筒11上不产生轴向和圆周方向的滑动，钢丝绳15不易脱出环形绳槽16，驱动滚筒产生较大的圆周驱动力。
    本实用新型顺槽绞车的实施例，它是由电动机1与减速器3中间设有第一联轴器2连接传递动力，减速器3与第一轴6由第二联轴器4连接，第一轴6上设置第一轴承5和小齿轮7，由小齿轮7带动大齿轮10旋转第二轴9上设置第二轴承8和大齿轮10与驱动滚筒11，驱动滚筒11由钢丝绳15带动导向滚筒14旋转，第三轴12上设置第三轴承13与导向滚筒14，驱动滚筒11与导向滚筒14上设有环形绳槽16，两者绳槽呈交错排列。钢丝绳15从驱动滚筒11的一端第一个环形绳槽16一边绕入，从第一个环形绳槽16另一边绕出后绕入导向滚筒14与驱动滚筒11同端的第一个环形绳槽16一边，从另一边绕出后绕入驱动滚筒11第二个环形绳槽16，绕数周后由驱动滚筒11的环形绳槽16奔离。