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起重机卷筒缠绕（起重机上多层缠绕的卷筒）

发布时间：2024-03-28 08:30:43 起重机 785次作者：机械设备网

今天给各位分享起重机卷筒缠绕的知识，其中也会对起重机上多层缠绕的卷筒进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

钢丝绳卷筒为什么会隔层隔层缠绕

提升机在使用中卷筒上钢丝绳最低应缠留3圈，因为提升机钢丝绳的拉力是靠不低于3圈的钢丝绳与滚筒的摩擦力来承受的，否则固定的绳头易脱开。固定绳头端，在勾头处于工作位置最低端时，留的圈数越多，固定端受的拉力越小。

钢丝绳在卷筒上缠绕时应排列整齐，不可乱绕，否则将造成钢丝绳工作中产生严重挤咬及压伤，影响钢丝绳使用寿命。新绳使用初期必须在轻载下“磨合”。这样可提高钢丝绳使用寿命。

单层缠绕卷筒的筒体表面切有弧形断面的螺旋槽，以增大钢丝绳与筒体的接触面积并使钢丝绳在卷筒上的缠绕位置固定，以避免相邻钢丝绳互相摩擦而影响寿命。

1、(3)卷筒轴，卷筒轴上不得有裂纹，大修理后应达到图纸要求，磨损超过名义直径的5%时，应更换新件；(4)装配与安装，卷筒轴中心线与小车架支承面要平行，其偏差不应大1mm/m，卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm。

2、首先，将磨损部位打磨干净，然后用电焊将同种规格的钢材焊接在磨损部位上，焊接后再打磨平整。这种方法可以快速修复磨损，但是焊接的质量需要保证，否则会影响门式起重机的安全性能。

3、设备磨损零件在保证设备精度的前提下，应尽量修复，避免更换。

起重机卷筒是缠绕钢丝绳的，一般都设计安装有排绳器，以保证钢丝绳按照顺序排列整齐，排绳器损坏会造成钢丝绳缠绕不整齐，降低钢丝绳使用寿命。

钢丝绳在卷筒上的出绳方式是使用的常用情况为单筒提升机为上方出绳；双筒提升机游动卷筒为下方出绳，固定卷筒为上方出绳。

钢丝绳很容易绞（打结），解决方法如下：重新排一次钢丝绳．(通常说的给钢丝绳排气)。掉头来处理：把塔尖上的头与卷杨机上的头掉换。全部从塔吊上面拉下来到地面．又慢慢的拉到卷杨机上。

钢丝绳在卷筒上缠绕，必须要排放整齐有序，钢丝绳缠绕到卷筒上面，要通过排绳器调整钢丝绳缠绕的位置，紧密相邻，但不能互相叠压，排绳器必须正常工作。

一般情况下有导绳器导向，把钢丝绳排列进卷筒绳槽。所以不会乱。

相关如下绳电动葫芦一般是不会有乱绳的情况出现的，因为有导绳器在发挥作用。当导绳器出现故障时，就会出现乱绳的情况。

a、若改变第一种因素即：改变减速机的装配方式（由3CA改为4CA），则卷筒旋向改变一次，变为左旋。

起重机即指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，其工作原理就是通过对控制系统的操纵，驱动装置将动力的能量输入，转变为机械能，在传递给取物装置。

电动机通过减速器带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。

卷扬机（又叫绞车/电葫芦），是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。现在以电动卷扬机为主。

卷筒上的钢丝绳余留部分除固定绳尾的圈数外，至少还应保留2~3圈的目的是为了灵活调整钢丝绳的长度。这种余留部分可以在需要时通过加装或拆卸一些环节来调节钢丝绳的长度，以适应具体的使用需求。

固定绳尾的圈数外。卷筒上的钢丝绳余留部分除固定绳尾的圈数外，至少还应保留2~3圈(安全圈)。卷筒是用来卷绕、收存钢丝绳和传递动力，并把旋转运动转为直线运动的构件。卷筒为圆柱形，也有圆锥形和曲线形的。

一般不得少于3圈，否则固定的绳头易脱开。固定绳头端，在勾头处于工作位置最低端时，留的圈数越多，固定端受的拉力越小。

除固定绳尾的圈数外，不应少于2圈(塔式起重机不应少于3圈)。当吊钩处于工作位置最高点时，卷筒上至少还宜留有1整圈的绕绳余量。——摘自《GB/T 3811-2008 起重机设计规范》第3节。

当吊钩处于工作位置最低点时，卷筒上缠绕的钢丝绳，除固定绳尾的圈数外，应不少于2圈(多层卷绕的3圈)；单层缠绕卷筒应有导向槽，多层缠绕卷筒端部应有凸缘，凸缘应超出最外层钢丝绳直径5倍。

～3圈。在卷筒上一般要留2-3圈钢丝绳作为安全圈，防止钢丝绳所受拉力直接作用在压板上造成事故。

双生缠绕时为了提高安全性，每绳的安全系数至少是3，双绳则是但这要比单绳安全系数为6的绕法要好。因钢丝绳易破断，即使短一股，也不会对人员及设备产生影响。

我不是高手，但是我以前是这样理解的，正常情况下不得少于3圈。但是有时由于滚筒和高度无法匹配，这时也要确保在2圈以上。正常情况下还是不得少于3圈。这个理解对不对请参考。

关于起重机卷筒缠绕和起重机上多层缠绕的卷筒的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。