刮板输送机防跳链（刮板输送机断链的原因是什么?如何预防?）
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槽式螺旋输送机
不锈钢槽式螺旋输送机在使用中需要注意以下几点：设备在使用前对机身进行检查，看固定螺栓有无松动。检查电机电源是否连接正常。检查螺旋输送机槽体内是否有残余物料，及时进行清理，避免设备负载启动。
槽型螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，U型槽螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜。
GX型螺旋给料机（管型螺旋给料机）管型螺旋给料机是常见螺旋输送给料机械的一种，有单管、双管的形式。
有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。例如，水泥、粉煤灰、石灰、粮等而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。
一般为5～10米。超过这个距离，它的缺点就会表现出来，这时就应该考虑其它的输送方式。
螺旋输送器作用：可以输送粉状 颗粒 小块物料包括：水泥 化肥 钻屑 灰渣 沙子 煤粉等。广泛用于油田钻井，煤矿，水泥厂，砂石厂等领域。
埋刮板输送机链条的安装要求
刮板输送机在设计时已经考虑了安全的要求，所以在使用过程中，未经设计和制造单位许可，用户不应该进行影响原设计、制造、安装安全的变动。输送机必须按照物料特性与输送量使用，不得超载使用，以免堵塞和溢料。
运输巷高度符合有关规定，刮板输送机与两邦的间隙行人侧不小于0.7m，非行人侧不小于0.3m，输送机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于0.7m，另一侧 不小于0.3m。
具体施工流程：在安装刮板输送机时，应按照设备制造厂家提供的图纸和安装说明书来进行施工，确保施工流程的正确性。并且，施工前应对所有设备进行检查，并且确认设备完好无损。
刮板输送机刮板链在安装中注意哪些问题
1、保证输送机链条轨道安装平整。如果轨道不平整，轨道两侧的刮板重量不相等，运行时刮板常偏向一侧；刮板链条只靠两端的链条定位，故刮板链条越长，偏斜越严重，以至于链条出轨甚至卡死或拉断。
2、安装位置选择：刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上，确保机器的稳定性和安全性。同时，应根据现场实际情况，合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。
3、运输巷积水点，必须设有临时水仓，容积最小不得小于1立方米，深度不小于 0.8米。刮板输送机是指用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。
4、确定限位位置：根据刮板机的设计要求和运行条件，确定链条断链限位的位置。一般来说，断链限位可以安装在链条离开刮板机导槽的位置或链条接近尾轮的位置。 安装限位装置：选择适合的限位装置，可以是电子或机械限位开关。
5、该正确安装步骤如下：安装机头：在指定的位置把机头和过渡槽安装好。
如何正确维护和使用刮板输送机
根据刮板输送机的结构特点，结合本人的实际经验，日常维护应从以下几个方面来进行：①经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。
)查看刮板链松紧能否适度，有无跳牙表象。若是刮板链过松，应及时张紧。6)查看溜槽有无掉销和错口表象，一经发现应及时替换。周检 1)查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当，有无蜕变。
若有抓紧解决。（6）定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。（7）埋刮板输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。（8）机器停用后，应检查埋刮板输送机叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
着装整洁，持有效证件上岗。认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
刮板输送机的优缺点
1、刮板输送机的主要缺点是：机槽和刮板磨损较快，不易输送水分较高的粉状物料，否则会造成黏附和压结，出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形，刮板为半圆形，与“U”形槽体相似。
2、刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。
3、刮板输送机的缺点是：摩擦阻力大，消耗钢材多；空载功率消耗大；不宜长距离输送；易发生掉链、跳链事故。
怎样处理刮板输送机掉链事故
1、刮板输送机跳链或掉链 刮板输送机作为机械设备，在日常工作中，经常会遇到跳链或掉链的现象，这种现象的成因较多，通过实践总结，我们看到其发生故障的原因主要有如下几种情况。
2、致使刮板链条被卡住过载而断链。断链后，要及时更换链节，同时找出断链的原因，采取相应措施，以防再次断链。
3、(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。
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