皮带输送机刮料板改造（皮带输送机刮料器）
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造成输送带破损得原因有哪些?
： 带式输送机的结构不完善造成的皮带撕裂：因带式输送机的结构不完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。
输送带张力过大：输送带的张力过大导致其疲劳损伤，从而引发断带事故。装载分布严重不均或严重超载：装载分布不均或超载导致输送带承受过大的压力，进而引发断带事故。
造成橡胶输送带受损的原因有很多种，比如清扫器的剐蹭、物料的碰撞、输送带弯曲次数多、托辊损坏、皮带打滑、违章作业等。
⒉纵向撕裂⑴输送带寿命原因。输送带保存不善，遭受日晒、雨淋及运行中长期遭受水浸，均会使输送带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀；长期使用胶带编制层问的结合疲劳、断股断丝均会造成胶带机运行中发生纵撕现象。
输送带纵向撕裂的原因：(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。(二)、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。(三)、托辊缺损，托辊架造成划伤。
榛锐机电建议处理方法：选用机械物理性能稳定的材质制做带芯；及时更换破损或老化的输送带；对接头经常观察，发现问题及时处理。
皮带滚筒接料板的作用
控制物料流量：电动挡板可以根据需要调节下料口的开度，从而控制物料的流量和速度，避免过快或过慢的下料速度对后续工艺造成影响。
接料板，就是抓斗把物品抓起来，然后卸到这个倒料槽里，导板挡着，提高效率。然后通过皮带运输机，运送到岸上。
煤矿井下皮带机滚筒包胶的作用是保护二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮不受到损坏，使皮带不打滑能正常运行。皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。
调整皮带输送机皮带跑偏的六个步骤
1、该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。双向运行皮带运输机跑偏的调整。
2、皮带跑偏调整的方法是：调整托辊组；安装差动调心托辊组；应用无源液控联动皮带纠偏机来防止跑偏；调整传动滚筒与改向滚筒位置；调整张紧处；调整双向运行皮带运输机的跑偏。
3、首先准备好扳手，然后把车辆方向盘往右打死，露出左前轮的后部。如图，先用扳手将紧固螺母松开，然后把左拉杆往顺时针旋转，顺时针是拉杆相对于拉杆底座的位置，左拉杆“旋进”就是缩短。
4、对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差，对皮带接头该重接的重接，对机架歪斜严重的必须重新安装。 调整托辊组。
5、皮带跑偏调整方法 1 调偏托辊法。当皮带机跑偏范围不太大时，利用胶带&ldquo；跑后不跑前&rdquo；的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。
槽式螺旋输送机
槽型螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列管式螺旋输送机，或与生产厂家联系进行单独设计。
GX型螺旋给料机（管型螺旋给料机）管型螺旋给料机是常见螺旋输送给料机械的一种，有单管、双管的形式。
输送机分类按驱动方式上可分为：重力驱动及动力驱动两大类；所以说螺旋输送机，振动输送机，刮板输送机，斗式提升机，都是输送机的种类。
螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。
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