配带式输送机耐磨滑板(带式输送机装配)
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本文目录一览:
- 1、带式输送清扫刮板和输送带的有消接触面积不小于多少?
- 2、带式输送机的卸料形式、优缺点及工作条件
- 3、带式输送机有哪些组成
- 4、打绳机跑偏盘什么原因因
- 5、带式输送机运转中输送带跑偏的原因可能是
- 6、皮带输送机有哪些特点
带式输送清扫刮板和输送带的有消接触面积不小于多少?
1、带式输送清扫刮板和输送带的有消接触面积不小于多少?根据库桥机器多年经验,刮板刮刀直接和输送带相接,接触面就是刮刀头部卸面的面积。
2、在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器,清扫器接触面积不小于80﹪,清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。
3、一3mm。根据机器设备要求显示,输送机清扫器与输送带的距离不大于2一3mm,并有足够的压力,接触长度应在85%以上。项目是依法须经批准的项目,经相关部门批准后开展的经营活动,安全可靠。
4、空段清扫器时应保证橡胶刮板磨光后金属架不能与输送带接触,调节后确定合适的链条长度。安装结束后,检查各种清扫器的清扫效果、振动是否过大等,并进行适当调整;所有清扫器安装后,其刮板与输送带的接触长度不得小于85%。
5、下行带乘人时,上、下输送带间的垂距不得小于1m。 输送带的宽度不得小于0.8 m,运行速度不得超过8 m/s。钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。 乘座人员的间距不得小于4m。
6、立辊与输送带边缘距离为50~70mm。各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触,否则,调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。
带式输送机的卸料形式、优缺点及工作条件
1、带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
2、主要缺点是:输送带成本较高且易磨损,需用大量的滚动轴承。中途卸料时,必需增加卸料小车,难以密封,输送粉料时易使粉尘飞扬。
3、⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。⑶增加围包角。
4、带式输送机特点,造价低,维护保养成本低、输送量大,但不能输送温度高的物料。带式输送机中输送重量超过额定重量后,带可以打滑,保护部件。
5、技术优势 首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。
6、皮带输送机易于维护和操作。其结构简单明了,使得日常清洁、保养和维修工作变得轻松便捷。同时,操作界面友好,操作人员可以快速掌握使用方法。皮带输送机具有较高的性价比。