带式输送机传动计算（带式输送机传动设计）
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皮带输送机输送量怎样计算?
1、小时输送量确定：Q=3600AvγCst，物料堆积密度γ=0.8t/m3，带式输送机的输送量可以用体积输送量和质量输送量来表示，它受到运行输送带上的装料截面面积的影响，装料截面面积则取决于输送带的堆积角及装料条件。
2、理论质量运输量QV=6Svk 式中 S -输送带上物料的最大横截面面积（m2）V -输送带速度（m/s）k -带式输送机倾斜系数 ρ-物料的堆积密度（kg/m3）上面是库桥机器总结带式输送机输送量的计算公式。
3、此时你就得根据输送现场的具体条件，来确定输送方式（比如皮带输送、起吊等）、电机功率等。确定了输送能力，当然就能求出“t/h”了。3秒输送一次（件），每小时就是“3600÷3×重量”即得“t/h”。
4、每米公斤的重量也不一样。你可以大概的通过这个公式来计算一下。如果是槽型托辊支架，你可以算一下长度为1m梯形体的体积。在通过密度算出每米公斤的重量。
5、输送机各种带宽的输送量 ②表中的输送量Q值，是在γ=0吨/米，C=0 ，р=30°时的计算值，γ值、C值改变，Q值应按比例增减。动堆积角р改变，Q值应乘以表3-8所列的系数。
6、如果是工作可以估一下，一般650 可以100T 产量跟功率无关，跟倾角关系也很小。产量=截面积X速度X 密度X系数。截面积是要看产品的参数的，系数也是理论/经验系数。
皮带机输送机计算方法全
一般带式输送机输送量由工程系统的要求所确定。带式输送机应能够完成所要求的输送量。输送量主要由带速和在计算最大体积输送量和质量输送量时，应采用等效的、简便的几何断面面积。
上海颍盛机械对于皮带输送机电机功率计算公式如下：p=(klv+klq+_0.00273qh)kkw 其中第一个k为空载运行功率系数，第二个k为水平满载系数，第三个k为附加功率系数。l为输送机的水平投影长度。
小时输送量确定：Q=3600AvγCst，物料堆积密度γ=0.8t/m3，带式输送机的输送量可以用体积输送量和质量输送量来表示，它受到运行输送带上的装料截面面积的影响，装料截面面积则取决于输送带的堆积角及装料条件。
Sρvk 理论质量运输量QV=6Svk 式中 S -输送带上物料的最大横截面面积（m2）V -输送带速度（m/s）k -带式输送机倾斜系数 ρ-物料的堆积密度（kg/m3）上面是库桥机器总结带式输送机输送量的计算公式。
p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW 其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。
...如何计算转速,输入功率,输入转矩,传动比,效率
根据计算公式： P = T × n ÷ 9550 功率 P （kw）；扭矩 T（Nm）；转速 n（r/min）。因为，在齿轮传动中，没有速度损失，所以，效率就是：[ 输出扭矩 / （输入扭矩×传动比）] × 100% 。
传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径的倒数的比值。即：i=n1/n2=D2/D1 i=n1/n2=z2/z1（齿轮的）对于多级齿轮传动：每两轴之间的传动比按照上面的公式计算。
传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数 传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径比值的倒数。
电机功率和转速是两个相互关联的参数，可以通过电机的扭矩和转速的关系来计算。电机的功率（P）和扭矩（T）、转速（n）之间的关系可以用以下公式表示：P = T * n / 9550。
带式输送机传动装置(机械设计课程设计)
1、传动方案分析 根据设计要求所需的性能和用途，有用机械传动的特点和布局上的要求可知：带传动具有平稳性好，能缓冲吸震、易布置在高速级，因此应择优考虑带传动。
2、普通带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。
3、传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。(2) 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。
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