带式输送机胶带材质化验，带式输送机胶带材质化验方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于带式输送机胶带材质化验的问题，于是小编就整理了4个相关介绍带式输送机胶带材质化验的解答，让我们一起看看吧。

皮带输送机性能特点是什么？

1、皮带输送机可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物，用途广泛。

2、结构形式多样，有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。

3、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀 、防静电等有特殊要求物料的输送。

4、采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

5、输送平稳，物料与输送带之间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。

6、与其它皮带机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

7、皮带输送机结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。

8、规格：标准输送带宽度为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯皮带输送机标准转弯内半径为R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。

皮带跑偏保护安装标准？

皮带机安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。

2、H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个/3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个/3米，用弹性销固定；下托辊：1个/3米，必须保持平行；

3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。

4、整机运行平稳，无明显振动，无异常声。

防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机：

①、在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器， 当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于 200（允许误差 ±30 ）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过 5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

②、在用的主要带式输送机， 中间部分安装自动纠偏装置， 当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。

皮带防撕裂保护装置安装规范？

安装要求：  

主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。 SPJ型皮带输送机防撕裂保护安装在离机尾传动滚筒10-15m位置。保护方式为电子式防撕裂保护（型号GVD-30）。

保护特性：

运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。

胶带输送机上防跑偏利用的是什么原理？

造成强力带式输送机胶带跑偏的原因主要有以下几个：

(1)设计缺陷红星机器经过多次现场观察分析，发现强力带式输送机设计所选用的防跑偏装置为锥形调心托辊架，当输送带跑偏时，不能及时产生横向推力，使胶带自动向心纠正跑偏，没有达到调整胶带跑偏的目的。

(2)设备制造加工及安装质量因素设备在制造加工过程中，由于存在加工误差，易造成传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一，机头传动滚筒和尾部滚筒不平行，机架不平直等现象。安装质量好坏对跑偏影响也很大，安装误差造成传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直，托辊安装不正，滚筒中心不在机身中心线上等现象，都会导致胶带产生侧向力，引起跑偏。因此，减小加工误差和保证安装质量是防止输送带跑偏最有效的措施。巩义市义利公司

(3)胶带硫化接头内应力因素硫化接头接偏，胶带本身不直，内部应力分布不均，容易引起胶带两侧张力不平衡，表现在接头和胶带不直处跑偏最严重，且有规律性。

(4)转载点给煤位置不正工作面胶带顺槽输送机与机尾转载点处相对高度较低，抛煤的水平速度分量相对较大，对胶带的侧向冲击就越大。同时抛出的煤也很难在胶带上居中堆积，胶带横断面上的煤向一侧倾斜，最终导致胶带跑偏。

到此，以上就是小编对于带式输送机胶带材质化验的问题就介绍到这了，希望介绍关于带式输送机胶带材质化验的4点解答对大家有用。