带式输送机浅谈，带式输送机介绍
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于带式输送机浅谈的问题，于是小编就整理了4个相关介绍带式输送机浅谈的解答，让我们一起看看吧。
谈一谈带式输送机的主要技术性能是怎样的？
带式输送机主要技术性能参数如下：设计生产能力470t/h;设计长度715m;提升高度80m;胶带运行速度1.8m/s(设计值)，2.6m/s(实际值);胶带型式钢绳芯胶带;胶带宽度800mm;电动机功率225×2kW;型号JSl2仔-14;设计总重量(不包括胶带27.5t) 65t。
煤矿带式输送机基本知识？
煤矿带式输送机是一种用于将煤炭等物料从一个地点输送到另一个地点的设备。它由传动部分、输送部分和辅助部分组成。
1. 传动部分：包括电动机、减速机、联轴器等。电动机通过减速机带动输送带的运转。减速机可以调节带速和提供足够的扭矩。
2. 输送部分：主要包括输送带和输送辊等。输送带是带式输送机的核心部件，通常由多层耐磨橡胶或塑料组成。输送辊用于承载输送带和物料，减少摩擦阻力。
3. 辅助部分：主要包括清扫装置、冲击防护装置、撑料装置等。清扫装置用于清除输送带上的杂物，保持输送带清洁。冲击防护装置用于减少物料落地时的冲击力，保护输送带和设备。撑料装置用于支撑物料，防止侧向摆动。
带式输送机具有输送量大、输送距离长、输送效率高等优点，广泛应用于煤矿、港口、电力、冶金等行业。但同时也存在一些问题，如运行噪音大、易堵塞、易漏料等，需要定期维护和检修。
简述带式输送机的工作原理有什么？
带式输送机的工作原理:
工作时,在传动机构的作用下,驱动滚筒作顺时针方向旋转,借助驱动滚筒的外表面和环形带的内表面之间的摩擦力的作用使环形输送带向前运动,当启动正常后,将待输送物料从装料漏斗加载至环行输送带上,并随带向前运送至工作位置。当需要改变输送方向时,卸载装置即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送,如不需要改变输送方向,则无须使用卸载装置,物料直接从环形输送带右端卸出。
输送带常见故障及处理方法有哪些？
输送机种类很多，有皮带输送机，网带输送机，链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送机，提升机等输送设备。在此为您总结7种常见的故障输送机平时容易出现以下七种常见故障：
一、输送机常见故障之一减速机漏油原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
二、输送机常见故障之二减速机声音异常这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。
三、输送机常见故障之三托辊不转原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。
四、输送机常见故障之四皮带跑偏输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。
五、输送机常见故障之五减速机升温过快这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。
六、输送机常见故障之六皮带不转电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。七、输送机常见故障之七皮带易断开这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长＼维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。
到此，以上就是小编对于带式输送机浅谈的问题就介绍到这了，希望介绍关于带式输送机浅谈的4点解答对大家有用。