带式输送机带形，带式输送机输送带

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于带式输送机带形的问题，于是小编就整理了4个相关介绍带式输送机带形的解答，让我们一起看看吧。

dtii型带式输送机标准？

DTII型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25°~+40°C。对于在特殊环境中工作的带式输送机，如要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。

传送带两边不跑偏中间跑偏什么原因呢？

输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。

分析与说明此类故障的原因和处理方法:

(1)头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”，其调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前最好准确安装其位置。

(2)滚简外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。对于这种情况解决的方法就是清理干净滚筒表面的粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

(3）转载点处落料位置不正，落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对髙度。相对高度越低物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，如果物料偏到右侧则皮带向左侧跑偏，反之亦然。对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可増加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

输送带跑偏的原因及处理的方法步骤如下:1. 机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。 这种情况通常是由于安装造成的。由于这三者的中心不在一条直线上,使得皮带纵向中心线，

2. 滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处的跑偏。 一条带式输送机有多个滚筒,所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行,如果滚筒的安装水平。

什么是圆管带式输送机？

物料从尾部加料漏斗处进入加料段，输送带由平形变为U型，再经过过渡段逐渐变为圆管状，把物料包住密闭运行。

电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备？

皮带机正式的叫法是带式输送机，也有叫胶带机的。

关于电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备？《燃料设备检修》中是这样定义的，普通带式输送机由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫装置等装置组成。

1、输煤系统的输送带一般采用橡胶带，其它行业有的采用塑料带。

2、托辊一般采用钢托辊，托辊有：缓冲托辊（现在基本上用缓冲床代替了）上调心托辊、下调心托辊、槽型托辊、下平行托辊、螺旋托辊等。

3、机架有头部支架、尾部支架、中间架、通行桥等。

4、驱动装置：电机、液力耦合器、减速机、联轴器、滚筒

5、拉紧装置，也叫张紧装置：分为小车式拉紧、重锤式拉紧、螺旋拉紧、液压自动拉紧四种。

6、改向滚筒有头部改向滚筒（或尾部改向滚筒）拉紧装置改向滚筒，增面滚筒等

7、制动装置：制动器。

8、清扫装置，头道、二道、空段清扫器。

以上是从机务角度来讲，如果从电气角度讲，还应有配电柜、动力电缆、就地电气柜、拉绳开关、速度开关、煤流信号、撕裂开关、堵煤开关、跑偏开关等。

从消防角度讲：有消防水系统、火灾报警系统等。

一般从机务角度回答此问题即可。

到此，以上就是小编对于带式输送机带形的问题就介绍到这了，希望介绍关于带式输送机带形的4点解答对大家有用。