带式输送机与减速机输入轴（带式输送机的减速器设计）
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转斗式输送机特点有哪些？
1、斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。V形料斗可在垂直或者水平与垂直相结合的布置中输送物料。
2、与其他输送机相比，能在垂直方向内输送物料而占地面积较小；在相同提升高度时，输送路线大为缩短，使其系统的布置紧凑；能在全封闭的罩壳内进行工作，有较好的密封性，从而可减免对环境的污染。
3、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
带式输送机的驱动装置各部件是如何连接的?各部件的作用是?
1、带式输送机的驱动装置的作用是提供动力，使输送带能够按照所需的速度和方向运行。它也是带式输送机的重要部件之一，因为它的性能直接影响到输送机的输送能力和稳定性。
2、传动滚筒：传动滚筒也是带式输送机的结构之一，是带式输送机传递动力的主要部件。
3、液力耦合器：动力轮（泵轮）通过液态介质驱动从动轮（涡轮）的装置，一般用在单机功率为630KW以下、安装机长小于1500m的带式输送机上。
4、联轴器：带键槽联轴器，夹持型免键联轴器，联轴器侧面可加上顶紧螺钉 自制轴套，使用键连接 离合器，摩擦传动电动滚筒是带式输送机的驱动装置。作为输送机的重要组成部分，它被广泛应用于各个领域。
5、带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
带式运输机有联轴器还需要v带吗
运输机主轴上所需要的功率： 传动装置的总效率： ， 分别是：V带传动，齿轮传动(闭式，精度等级为8)，圆锥滚子轴承(滚子轴承一对)，联轴器(刚性联轴器)，运输带的效率。
电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和 条件，选用 Y系列三相异步电动机。
式中，t1，t2，…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。
急求带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器毕业设计
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000V/πD=60×1000×0/π×50=743r/min按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。
．计算总传动比 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为：i＝nm/nw nw＝34 i＝214 2．合理分配各级传动比 由于减速箱是同轴式布置，所以i1＝i2。
主要数据为：设计要求：带式输送机传动装置采用二级圆柱齿轮减速器，工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，两班制工作，使用期限10年，输送带速度容许误差为±5%。
传动装置总体设计① 确定传动方案——圆柱齿轮传动，画出传动装置简图。② 计算电动机的功率、转速、选择电动机的型号。③ 确定总传动比和分配各级传动比。④ 计算各轴的功率、转速和转矩。
课程设计与机械设计实际的联系更为紧密。此外，它还培养了我们机械系统创新 设计的能力，增强了机械构思设计和创新设计。本课程设计的设计任务是展开式二级圆柱齿轮减速器的设计。
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