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带式输送机输送功率（带式输送机输送量）

发布时间：2024-04-08 21:15:29 带式输送机 469次作者：机械设备网

今天给各位分享带式输送机输送功率的知识，其中也会对带式输送机输送量进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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带式输送机输送功率（带式输送机输送量）

求皮带输送机的轴功率,电机功率

根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550 计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。

轴功率NKW 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1，皮带取0.96，安全系数2 。（2）水泵轴功率计算公式：流量×扬程×81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时扬程单位：米 P=73HQ/Η。

电动机铭牌上给出的数据，例如你所说的160kW，指的就是电动机的轴功率。轴功率和电动机输入的有功功率之间的差别，就是就是电动机的效率。当然，有功功率=输入的电功率×功率因数。

知道输送机工作转轴转速和扭矩，计算电机所需功率：链板输送机、带式输送机等由于驱动方式不同，计算方法不尽相同。

斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。

与其他输送机相比，能在垂直方向内输送物料而占地面积较小；在相同提升高度时，输送路线大为缩短，使其系统的布置紧凑；能在全封闭的罩壳内进行工作，有较好的密封性，从而可减免对环境的污染。

驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

主要特点方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。

他输送机相比，能在垂直方向内输送物料而占地面积较小；同提升高度时，输送路线大为缩短，使其系统的布置紧凑；全封闭的罩壳内进行工作，有较好的密封性，从而可减免对环境的污染。

斗式提升机的主要特点驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

1、p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW 其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。

2、根据P=FV，可以大概的估计在20000*8*1=20wKW左右。

3、类推法：考察一下同类型机配多大的电机，可以推测出本皮带机电机所需功率实验法：先选小一点的电机测一下电流，切记电流不能超过额定80%后，如果成功运行，测一下皮带机电机所需功率就可以作为标准了。

1、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550 计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。

2、p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW 其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。

3、现计算LS150螺旋在输送量为14吨时，输送长度10米时，倾角30度时所需要的功率：P=（0。15*10/20）+（14*10*1。9/367）+（14*5/367）=0。075+0。725+0。191=0。991KW$ K。 t3 故此实际选用电机功率 1。

4、想得出准确的数据，要根据具体工况条件很多参数计算，相应公式可以参考《带式输送机设计手册》，不过粗糙一点，有个经验公式，一般带宽650左右的是3米一个千瓦就够。你这个不知道运输的多重的物料，正常情况应该22kw就够。

1、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550 计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。

2、手选皮带机一般采用0.3m/s的速度一般的输送机选择带速主要是楼上这些，个人遇到的6和2的多些，长距大运量的选取更高值倾角较大时带速应相应减小。

3、带宽4米，速度5m/s，这种参数的皮带机本身输送能力可以到1750t/h。速度15m/s，出力可以到2100t/h。速度4m/s，出力可以到2700t/h。

根据P=FV，可以大概的估计在20000*8*1=20wKW左右。

运输带工作拉力F=2500N，运输带工作速度v=4m/s，卷筒直... 一工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用年限8年，工作为两班工作制(每班8小时)，运输带速允许误差正负5%。

(2) 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。运动简图电动机的选择电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和条件，选用 Y系列三相异步电动机。

主要数据为：设计要求：带式输送机传动装置采用二级圆柱齿轮减速器，工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，两班制工作，使用期限10年，输送带速度容许误差为±5%。

传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1）工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。

传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。(2) 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。

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