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在带式输送机的运转中（带式输送机运行中出现哪些情况应立即停车处理）

发布时间：2024-03-12 23:14:56 带式输送机 982次作者：机械设备网

今天给各位分享在带式输送机的运转中的知识，其中也会对带式输送机运行中出现哪些情况应立即停车处理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

带式输送机运转中输送带跑偏的原因可能是

(5)输送带自身质量不过关，输送带服务年限过长，输送带长时间超负荷运输，日常维护不到位。 (6)物料分配不均，输送带跑偏。带式输送机有空载段和超载段，使输送带受力不均。

输送带跑偏的原因 1 输送带出现延展，需要张紧。2 输送带两侧张紧未调平衡，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。

带式输送机的跑偏原因及调节方法是输送机网带本身质量原因造成的跑偏调节滤布张紧装置，输送机驱动滚筒、承重组造成网带跑偏调整这两个装置。

输送带跑偏的原因 (1)两侧滚筒与托辊直径尺寸不一致，输送带在运行过程中就会向尺寸大的一侧跑偏。(2)支承装置安装不良造成输送带两侧不在同一个水平面，运行中向高的一侧跑偏。

1、安装不准确：输送带的安装不平衡或者不正确，比如带宽不均匀或者不平行安装，会使得输送带在运转过程中产生偏差。负荷不均匀：若物料在输送过程中分布不均匀，或者在带式输送机中产生了偏振现象，会导致输送带发生跑偏。

2、①传动滚筒和改向滚筒轴线与皮带输送机的中心线不垂直；②各托辊轴线与皮带输送机中心线不垂直；③装载点上导料挡板安装不当，致使输送带两侧承受力不均；④ 卸载点上的卸料器安装不当，使输送带的承载面上压力不均。

3、带式输送机的跑偏原因及调节方法是输送机网带本身质量原因造成的跑偏调节滤布张紧装置，输送机驱动滚筒、承重组造成网带跑偏调整这两个装置。

4、带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于omm，托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。

5、）跑偏故障原因：（1）油杯内部太脏，滤网被堵或油杯油面低。（2）动力转向系统中有大量空气。（3）转向系统内有异物造成转向泵流量控制阀卡滞。

6、跑偏原因：一是输送机前后滚筒不平行或不正对，二是皮带与滚筒中间夹入杂物，三是输送带中间托辊和立辊间距大，造成皮带下坠受力不均匀，四是皮带内侧清扫器或入口防漏挡板磨损，造成受力不均匀。

1、驱动装置驱动装置主要由电动机、联抽器、减速器、驭动滚筒或直接由电动滚筒组成。

2、(1)输送带输送带起牵引和承载作用。水泥工业一般用多层织物芯橡胶带。普通型橡胶带要求物料温度不超过50°C。(2)托辊和支架支架是连接托辊的部件；托辊用来支持输送带，分平型与槽型。

3、带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

1、防滑保护装置防滑保护装置简单来说就是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，该装置可以使皮带输送机自动停机，有效地避免了造成更严重的损失。从目前来看比较常见的防滑保护装置是电感式防滑保护装置。

2、巷道胶带输送机运输事故的预防措施包括：（1）安装防跑偏和防撕裂保护装置。（2）安装防滑保护装置，及时清除胶带滚筒上的水或调整胶带长度。

3、妥善处理，可以继续运行：转弯皮带输送机，撕裂，关节钳断裂；输送皮带，电气，机械部件温度超限或声音不正常；运输大煤矸石，铁，长料带，危及人身安全时，信号是未知的；关机或输送机。迈夫工业传动工业皮带输送机技术整理。

4、在带式输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守带式输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。

胶带输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故。工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。

安全源的分类根据选矿厂皮带机的特点，我们将皮带机的安全源按皮带机的结构特点分为7类，分别为：输送带、驱动装置、电动滚筒、传动、改向、张紧滚筒、托辊、清扫器、卸料装置等。

输送机在使用中，如果处于露天环境或者极易受到环境灰尘等污染物的侵害时，需要对一些关键部件进行防雨罩和防尘罩的装置以确保输送机的正常运行。

①、尽量减少在潮湿环境以及雨天作业，防止机身和部件长期接触水分而生锈损毁。②、定期检查输送带走向，保证输送带运行方向平稳，避免因输送带跑偏而产生不必要的损失。

安全负责人：李占生施工责任人：马建功参加人员：机电队修理工3人施工方案：将煤场西南方煤堆上方一部长约25米的DSS650/15型带式输送机拆除。

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