带式输送机教科书,带式输送机的使用
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于带式输送机教科书的问题,于是小编就整理了3个相关介绍带式输送机教科书的解答,让我们一起看看吧。
dtll型带式输送机参数?
DTⅡ(A)型带式输送机是一种固定式带式输送机,主要用于输送散状物料。其主要参数包括带宽、输送量、带速、输送长度、驱动功率等。
带宽:DTⅡ(A)型带式输送机的带宽一般为 500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2400mm。
输送量:输送量是指单位时间内输送的物料量,通常以吨/小时(t/h)表示。输送量取决于带宽、带速、物料密度和输送倾角等因素。
带速:带速是指输送带的运行速度,通常以米/秒(m/s)表示。带速的选择应根据输送量、输送距离、物料特性和输送倾角等因素综合考虑。
输送长度:输送长度是指输送带的输送距离,通常以米(m)表示。
驱动功率:驱动功率是指驱动输送带运行所需的功率,通常以千瓦(kW)表示。驱动功率的大小取决于输送量、带速、输送长度和输送倾角等因素。
除了以上参数外,DTⅡ(A)型带式输送机还有其他参数,如输送带的材料、输送带的层数、托辊的直径和间距等。在选择带式输送机时,应根据具体的输送要求选择合适的参数。
dtii型带式输送机标准?
DTII型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25°~+40°C。对于在特殊环境中工作的带式输送机,如要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件,应另行采取相应的防护措施。
输送带常见故障及处理方法有哪些?
输送机种类很多,有皮带输送机,网带输送机,链板输送机,滚筒输送机,螺旋输送机,提升机等输送设备。在此为您总结7种常见的故障输送机平时容易出现以下七种常见故障:
一、输送机常见故障之一减速机漏油原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧,处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
二、输送机常见故障之二减速机声音异常这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的,处理方法是更换轴承,调整间隙或更换整体减速机进行大修。
三、输送机常见故障之三托辊不转原因是托辊轴承损坏,托辊两侧密封圈进煤粉后,堵住不转,使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊,升井修复,减小落货点的高差,或落货点使用防震托滚。
四、输送机常见故障之四皮带跑偏输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行,调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向,如果皮带向右跑偏,就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端,或顺着运的方向移动托辊的左轴端,使托辊左端稍向前倾斜,调整时要多调几个托辊,每个托辊要少调些,调整量过大皮带将会向另一方向跑偏,皮带向左跑偏时调整方法如上所述,只是调整方向相反;皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时,可调整头架,机尾架上的方铁及螺栓,调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整,调整后要拧紧,上好跑偏托辊。输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生,产生横向力的原因有以下几种:输送机装货偏于一侧,而不是装在正中位置;托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直;机身钢丝绳高低不一致;输送带接头不正、不直;卸煤滚筒位置没有调整好;机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。
五、输送机常见故障之五减速机升温过快这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的,处理方法是调整油量、清除源煤。
六、输送机常见故障之六皮带不转电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑,皮带起动不起来,这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。七、输送机常见故障之七皮带易断开这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长\维修质量差等原因造成的,方法是调紧拉紧装置,减少张力及时更换新皮带,加强维修质量。
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