带式输送机的输入功率是什么（带式输送机的输入功率是什么意思）
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煤矿井下带式输送机,怎样选择电机功率?
根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长 电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550 计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。
p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW 其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。
实验法：先选小一点的电机测一下电流，切记电流不能超过额定80%后，如果成功运行，测一下皮带机电机所需功率就可以作为标准了。
应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点：(1＞如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
传输带有长有短，有大有小，不同规格的，用的电机就不一样。通常在大巷用的总输送带有600、800、1000宽的，长度有几十米到百米的，电机功率比较大，电压等级不同，功率不同。
皮带输送机的功率计算公式
根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长 电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550 计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。
对于断续工作定额的电动机，其功率的选择、要根据负载持续率的大小，选用专门用于断续运行方式的电动机。负载持续串Fs％的计算公式为 FS％＝tg/(tg+to)×100％ 式中 tg为工作时间，t。
链板输送机、带式输送机等由于驱动方式不同，计算方法不尽相同。
根据P=FV，可以大概的估计在20000*8*1=20wKW左右。
什么是皮带输送机?
1、：皮带机是口头称呼，带式输送机是书面叫法，个人认为含义一样！2：皮带机是什么东西：皮带机是连续运输机械的一种（连续运输机械：沿一定的线路，以一定的速度，在装卸料点之间输送物料的机械装置和设备。
2、皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
3、皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传 动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
急求机械设计大作业:设计某带式输送机减速器的两级展开式斜齿圆柱齿轮...
本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。
=4KW 确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000V/πD =60×1000×0/π×50 =743r/min 按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。
本课程设计的设计任务是展开式二级圆柱齿轮减速器的设计。减速器是一种将由电动机输出的高转速降至要求的转速比较典型的机械装置，可以广泛地应用于矿山、冶金、石油、化工、起重运输、纺织印染、制药、造船、机械、环保及食品轻工等领域。
此外，它还培养了我们机械系统创新 设计的能力，增强了机械构思设计和创新设计。本课程设计的设计任务是展开式二级圆柱齿轮减速器的设计。
根据带拉力，带速度60rpm，滚筒直径可以算出输入功率，然后根据功率选电机。然后根据确定带的传动比和齿轮传动比。根据电机的功率05kW算出各级功率和各级扭矩。.然后用校核公式算出两个齿轮的最小分度圆直径。
展开全部 设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器 要求：拟定传动关系：由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。 工作条件：双班工作，有轻微振动，小批量生产，单向传动，使用5年，运输带允许误差5%。
螺旋输送机
1、质量最好的螺旋输送机品牌有：伯曼、山东矿机、良佐机械、北方重工、向明智装等。伯曼 伯曼是德国的一家生产输送设备的机械制造公司，成立于1935年，在全球拥有约3000名员工和100多个分支机构。
2、GX型螺旋输送机GX型螺旋输送机是一款比较普板物料输送设备，其主要有GX150，GX200，GX250，GX300，GX400，GX500，GX600等七种型号。
3、成本较低，占地面积小。螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，具有结构简单、成本较低、占地面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
4、螺旋输送机是一种不带挠性牵引构件的连续输送设备，主要用来输送粉状或粒状物料。螺旋输送机构造简单，横截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作安全方便，而且便于改变加料和卸料位置。
5、(1)螺旋输送机输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。
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