移动式带式输送机图纸，移动式带式输送机图纸及说明书

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于移动式带式输送机图纸的问题，于是小编就整理了4个相关介绍移动式带式输送机图纸的解答，让我们一起看看吧。

移动式皮带输送机最短运输距离？

移动式皮带输送机的最短运输距离取决于具体的设计和应用需求。一般来说，移动式皮带输送机可以适应不同的工作场景和距离要求，从几米到几百米都可以实现。然而，为了确保输送效率和设备的稳定性，通常建议在较长距离的情况下使用固定式皮带输送机。因此，最短运输距离应该根据具体的项目需求和技术要求来确定。

带式输送机的特点是什么？

带式输送机的优点与技术优势：带式输送机特点，造价低，维护保养成本低、输送量大，但不能输送温度高的物料。

带式输送机中输送重量超过额定重量后，带可以打滑，保护部件。

不象其他机械式容易卡死带式输送机运行可靠，在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。

如在这些场合停机其损失是巨大的，必要时带式输送机可以一班接一班地连续工作。

带式输送机动力消耗低，由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。

这些均有利于降低生产成本。

带式输送机输送线路适应性强，线路长度根据需要而定，短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。

当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。

带式输送机具有很高的安全性，需要的生产人员很少，与其他运输方式相比，发生事故的机会比较少，不会因为大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。

带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。

带式输送机空载正常，重载就跑偏的原因是什么？

带式输送机在运行时，如果空载正常但重载就跑偏，主要原因可能是输送机的导向装置未设置好或者导向装置磨损严重，导致带式输送机在承载物料的情况下难以控制方向。

此外，也有可能是输送机皮带松紧不当，或者其它各种原因造成的。

解决这个问题的方法是检查输送机的导向装置是否完好并进行维护，同时也需要对输送机进行必要的调整和维护，以确保带式输送机正常运行。

带式输送机空载正常，重载跑偏则是由于重载情况下带式输送机所承载的物料流量增大，对带式输送机带式的摩擦力也随之增大，产生向一侧跑偏的力矩。

因此，为避免跑偏情况的发生，应根据物料流量的大小确定适当的带速和布置方案。此外，还应注意带式本身的质量、张力等因素对跑偏的影响，对其进行适当的维护保养。

带式输送机传动滚筒分为哪几种？

传动滚筒的选型

传动滚筒是传递动力的主要部件,它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。

①轻型轴承孔径80~100mm。轴与轮毅为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。

②中型轴承孔径120~180mm。轴与轮毅为胀套联接。

③重型轴承孔径200~220mm。轴与轮毅为胀套联接,筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。

输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构,驱动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒、铸(包)胶滚筒等,钢制光面滚筒主要缺点是表面摩擦系数小,一般用在周围环境湿度小的短距离输送机上。铸(包)胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大,适用于环境湿度大、运距长的输送机,铸(包)胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸(包)胶滚筒、人字形沟槽铸(包)胶滚筒和菱形铸(包)胶滚筒。

人字形沟槽铸(包)胶滚筒是为了增大摩擦系数,在钢制光面滚筒表面上,加一层带人字沟槽的橡胶层面,这种滚筒有方向性,不得反向运转。人字形沟槽铸(包)胶滚筒,沟槽能使水的薄膜中断,不积水,同时输送带与滚筒接触时,输送带表面能挤压到沟槽里,由于这两种原因,即使在潮湿的场合工作,摩擦系数降低也很小。考虑到本设计的实际情况和输送机的工作环境用于工厂生产,环境潮湿,功率消耗大,易打滑,所以我们选择这种滚筒。铸胶胶面厚且耐磨,质量好而包胶胶皮易掉,螺钉头容易露出,刮伤皮带,使用寿命较短,比较二者选用铸胶滚筒

到此，以上就是小编对于移动式带式输送机图纸的问题就介绍到这了，希望介绍关于移动式带式输送机图纸的4点解答对大家有用。